הרכבה ואוטומציה

הרכבה מתקדמת ואוטומציה תעשייתית

קווי הרכבה, רובוטיקה, בדיקות איכות אוטומטיות ותהליכים שונים שביחד מרכיבים את המוצר, עומדים היקפי הייצור ודרישות האיכות, ביצוע בעבודה ידנית מבוקרת ועד אוטומציה מלאה.

ידניתעבודה ידנית על ידי עובדים מוסמכים ומודרכים
חצי אוטומטיתשילוב אדם ומכונה בתהליך
אוטומטיתמסועים, רובוטים ואמצעים נוספים
מערכות ראייהבדיקות איכות אוטומטיות

מעבר מחלקים להרכבה

בחירת שיטת ההרכבה בהתאם לצרכים השונים של הלקוח והמוצר

הזרקה היא רק תחילת הדרך, לאחריה נדרש לבצע טיפול משלים בחלקים, להרכיב, לבדוק, להלחים, לבצע בדיקות פונקציונליות, לסמן, לארוז או לשלב אותם במכלולים נוספים.

רימוני מתכננת את מערך ההרכבה והאוטומציה סביב דרישות הלקוח, דרישות המוצר ודרישות הייצור בפועל. הפתרון יכול לנוע מעבודה ידנית מבוקרת ועד מערכות אוטומטיות ייעודיות המשולבות ישירות בייצור הסדרתי.

הכל במקום אחד

הזרקה, הרכבה, בדיקות, סימון ואריזה יכולים להתנהל כחלק מאותה תוכנית ייצור.

תהליך יציב ועקבי

מתקנים, אוטומציה ובקרה מסייעים לשמור על רצף פעולות אחיד לאורך זמן.

אוטומציה במקום שבו היא משתלמת

רמת האוטומציה נקבעת לפי מורכבות המוצר, היקפי הייצור, סיכוני התהליך והכדאיות הכלכלית.

איכות כחלק מהתהליך

בדיקות איכות ובקרות תפקוד יכולות להיות מובנות בתוך תהליך ההרכבה ולא להישאר רק לסוף הקו.

יכולות הרכבה ואוטומציה

מחלקים בודדים ועד למוצר מורכב בתהליך מבוקר

פתרון הייצור יכול לשלב עבודה ידנית, מתקנים ייעודיים, רובוטיקה, בדיקות ותהליכי המשך, בהתאם למוצר, לכמויות ולדרישות הפרויקט.

מערכי הרכבהמערכי הרכבה ידניים, חצי־אוטומטיים ואוטומטיים המותאמים למוצר ולהיקפי הייצור הנדרשים.
רובוטיקה וטיפול בחלקיםהוצאת חלקים, Pick & Place, הזנה בין תחנות וטיפול אוטומטי המשולב בתהליך הייצור.
חיבור ופעולות משלימותריתוך אולטרסוני, הברגה בבקרת מומנט, לחיצת פינים, קליפסים, סימון ופעולות נוספות בהתאם לפרויקט.
בדיקות ובקרת תהליךמערכות ראייה, בדיקות אטימות ולחץ, בדיקות תפקוד ושלבי אימות המשולבים ברצף הייצור.

שילוב תהליכים

שילוב יכולות ליעילות מקסימלית

הרצף המדויק נקבע לפי המוצר ודרישות הפרויקט. אלו יכולות שרימוני משלבת בתוכניות ייצור שונות לפי הצורך.

שיטות הרכבה
ידנית, חצי־אוטומטית ואוטומטית
רובוטיקה
הוצאת חלקים, Pick & Place והזנה בין תחנות
מערכות ראייה
איתור פגמים, אימות נוכחות רכיבים ובדיקות ממדיות
חיבור
ריתוך אולטרסוני, הברגה בבקרת מומנט וחיבורים מכניים
בדיקות
בדיקות אטימות, לחץ, ואקום, Burst ובדיקות תפקוד בהתאם לדרישות הפרויקט
סימון, זיהוי ואריזה
הדפסת טמפון, סימון לייזר, תיוג, ברקוד, QR, Data Matrix ואריזה לפי מפרט הלקוח

תחומי פעילות

תהליך ההרכבה הנכון נקבע לפי המוצר והדרישות שמסביבו

היקפי ייצור, רגולציה, דרישות בדיקה ועקיבות, מראה, אריזה ועלויות משפיעים על מבנה התהליך ועל רמת האוטומציה המתאימה.

בקרת איכות כחלק מהתהליך

תהליך הרכבה יציב צריך לאמת את המוצר תוך כדי הייצור.

מערכות ראייה, Poka-Yoke, חיבורים מבוקרים, בדיקות תפקוד ועקיבות יכולים להשתלב ישירות בתהליך הייצור בהתאם לדרישות הפרויקט.

איכות והסמכות
מערכות ראייהאיתור פגמים, אימות נוכחות רכיבים ובדיקות ממדיות
Poka-Yokeמניעת טעויות כחלק מתכנון התחנות והמתקנים
בדיקות תפקודאימות המוצר כחלק מרצף הייצור ולפני שחרור או אריזה
עקיבותזיהוי ותיעוד בהתאם לדרישות הפרויקט

הרכבה כחלק ממערך ייצור משולב

צוות ההרכבה מחובר למוצר עוד לפני שהוא מגיע לקו

רימוני משלבת הנדסת מוצר, תבניות, הזרקת פלסטיק, ייצור בחדר נקי, הרכבה ואוטומציה. החיבור בין היכולות מאפשר לפתור בעיות לאורך מסלול הייצור כולו ולא להתייחס להרכבה הסופית כשלב נפרד ומבודד.

FAQ

שאלות שעולות בדרך כלל במהלך פרויקט הרכבה או אוטומציה

האם רימוני מבצעת גם הרכבה ללא אוטומציה מלאה?

כן. ההרכבה יכולה להיות ידנית, חצי־אוטומטית או אוטומטית, בהתאם לדרישות המוצר, היקפי הייצור, סיכוני התהליך והכדאיות הכלכלית של הפרויקט.

האם אפשר לשלב אוטומציה ישירות אחרי ההזרקה?

כן. ניתן לשלב הוצאת חלקים אוטומטית, Pick & Place, טיפול בחלקים ופעולות נוספות כחלק מרצף הייצור, כאשר הדבר מתאים למוצר ולתהליך.

אילו פעולות חיבור ובדיקה ניתן לשלב?

בהתאם לפרויקט ניתן לשלב ריתוך אולטרסוני, הברגה בבקרת מומנט, חיבורים מכניים, בדיקות אטימות ולחץ, בדיקות תפקוד ובדיקות באמצעות מערכות ראייה.

האם אפשר לנהל הרכבה, בדיקה, סימון ואריזה כרצף ייצור אחד?

כן. בהתאם לדרישות המוצר ניתן לשלב הרכבה עם בדיקה, סימון וזיהוי, עקיבות ואריזה כחלק מאותה תוכנית ייצור.

בואו נדבר

צריכים סיוע בפרוייקט הכולל הרכבת מוצר?

שלחו לנו את פרטי המוצר, הכמויות ודרישות התהליך. נבחן את רצף ההרכבה, רמת האוטומציה המתאימה ואת הבדיקות והפעולות שכדאי לשלב בתוך תהליך הייצור.

תפריט נגישות