פתרונות לבעיות שטרם נולדו
זיהוי מגבלות והזדמנויות לפני שמתקדמים לתבנית ולייצור.
פיתוח והנדסת מוצר
תהליך הפיתוח ההנדסי וה-DFM ברימוני מחבר בין צרכי הלקוח, דרישות המוצר, בחירת חומרים נכונה וטכנולוגיה לייצור, המשפיעים על תכנון התבנית ותהליך הייצור הסדרתי כבר בשלבים המוקדמים של הפיתוח.
מתכנון לייצור
פיתוח מוצר מוצלח דורש יותר מתכנון שעובד מבחינה פונקציונלית. כמעט לכל החלטה הנדסית יכולה להיות השפעה על מורכבות התבנית, קשיים בייצור, איכות המוצר, עלויות הייצור והיציבות לאורך חיי הייצור הסדרתי.
תהליך ההנדסה וה-DFM ברימוני בוחן את השיקולים האלה כבר בשלבים המוקדמים על ידי מהנדסים, תבניתנים, מומחי הזרקה, מנהלי ייצור ומנהלי איכות, כדי לזהות ולפתור נקודות בעייתיות לפני שמתקדמים להשקעה בתבניות ובייצור סדרתי.
נקודת התחלה
לא כל פרויקט מתחיל מאותה נקודה. אפשר להגיע עם רעיון, מודל קיים, אב־טיפוס או מוצר שכבר נמצא בייצור. מטרת שלב ההנדסה היא לקחת את נקודת הפתיחה הזו ולהפוך אותה לתכנון שניתן להתקדם איתו בביטחון לתבנית ולייצור סדרתי.
זיהוי מגבלות והזדמנויות לפני שמתקדמים לתבנית ולייצור.
בחינת התכנון מול דרישות הייצור לפני השקעות משמעותיות.
החלטות הנדסיות נבחנות מול תבניות, הזרקה והרכבה בפועל.
פחות ממשקים בין שלבי הפיתוח והייצור ואחריות רציפה לאורך התהליך.
יכולות
תהליך הפיתוח ההנדסי וה־DFM ברימוני מחבר כבר בשלבים המוקדמים בין צורכי הלקוח ודרישות המוצר לבין בחירת החומרים וטכנולוגיית הייצור. החלטות אלה משפיעות ישירות על גאומטריית המוצר, תכנון התבנית, תהליך הייצור והיכולת להגיע לייצור סדרתי יציב ויעיל. במקרים המתאימים, התהליך כולל גם הסבה של רכיבים ממתכת לפלסטיק הנדסי. לא כהחלפה פשוטה של חומר, אלא כתכנון מחדש של החלק בהתאם לעומסים, לממשקים, לדרישות הפונקציונליות ולתהליך ההזרקה. מהלך כזה יכול לאפשר הפחתת משקל, איחוד חלקים, צמצום פעולות ייצור והרכבה, התאמה טובה יותר לייצור סדרתי והוזלה דרמטית במחיר המוצר. אני מעדיף את הנוסח הזה כי הוא מציג את המעבר ממתכת לפלסטיק כ־יכולת הנדסית בעלת ערך, אבל לא נותן לה להשתלט על המסר המרכזי של Engineering & DFM.
טווח יכולת ייצור
נתונים לבחינה טכנית ראשונית. בחירת המכונה, התבנית והתהליך נעשית לפי החלק, החומר ודרישות הייצור בפועל.
חומרי גלם
ניתן לעבוד עם חומר שמוגדר על ידי הלקוח או לבחון חלופה לפי דרישות מכניות, תרמיות, רגולטוריות, זמינות ועלות.
יכולות משלימות
כל יכולת יכולה לעמוד בפני עצמה. כאשר הפרויקט דורש כמה מהן, היתרון הוא ברציפות בין הנדסת המוצר, התבנית, ההזרקה ותהליכי ההמשך.



פרויקטים נבחרים
מוצרים ותוכניות ייצור נבחרות שממחישים את היכולת ביישומים אמיתיים.
הרובה המוצג בתמונה הוא תבור X95, אחד מכלי הנשק המתקדמים והידועים ביותר שפותחו על ידי חברת IWI - Israel Weapon Industries, ומשמש את צה"ל…
מפוח לחליפה
עגלות רפואיות משמשות למגוון שימושים. ממצלמות דרך כלים ניתוחיים ומתן אפשרות לרופא המנתח לנווט בתוך גוף החולה. חלקה של רימוני בפרויקט היה עיצוב, תכנון…
תחומים
ראו כיצד אותה יכולת הזרקה מיושמת תחת דרישות מוצר, תיעוד וייצור שונות.
מרכז הידע
מאמרים נבחרים מרחיבים על פיתוח מוצר, DFM, חומרים והמעבר לייצור יציב.

CASE STUDY · פיתוח והעברה לייצור לקוח מתחום המכשור הדנטלי הגיע לרימוני עם מוצר שכבר עבר תהליך פיתוח אצל חברה אחרת, אך התקשה לעבור לייצור בפועל. הבקשה הייתה…

תעשיית ההשקיה והטכנולוגיה החקלאית (AgTech) דורשת רמת דיוק הנדסית גבוהה במיוחד. מוצרים כמו טפטפות, מחברים מהירים ושסתומים נדרשים לעבוד באופן רציף בתנאי שדה קשים. חשיפה מתמדת לקרינת UV,…

הבטחת איכות
חברת רימוני מוסמכת לשורה ארוכה של תקנים עבור תעשיות שונות. ההיכרות הרבה עם התקנים בשלבי הייצור השונים מביאים את הניסיון הזה גם לתהליך התכנון והפיתוח ונלקחים בחשבון. דרישות פונקציונליות, טולרנסים, חומרים, צורכי בדיקה ותיעוד ייעודי לפרויקט מקבלים מענה טוב יותר כשהם מוגדרים כבר בשלב ההנדסה ולא בשלב מאוחר אחרי המעבר לייצור.
איכות והסמכותתקשורת מול לקוח
רימוני משלבת הנדסה, תבניות, הזרקת פלסטיק, ייצור בחדר נקי, הרכבה ואוטומציה. כך אפשר לבחון החלטות הנדסיות מול מסלול הייצור כולו ולא מול שלב בודד ומנותק. והכל בתקשורת ובשקיפות מול הלקוח בזמן אמת.
FAQ
כן. ניתן לבחון תבניות ותוכניות ייצור קיימות לצורך העברה, שינויים הנדסיים, דרישות תחזוקה וייצור סדרתי.
כן. רימוני משלבת תכנון וייצור תבניות עם הזרקת פלסטיק, כך שהחלטות הנדסיות, שינויים ותחזוקה נשארים מחוברים לייצור.
בהתאם למוצר, רימוני תומכת בהזרקה קונבנציונלית, Insert Molding, Overmolding ו-2K / Two-Shot. התהליך המתאים נקבע לפי הגאומטריה, החומרים ודרישות הייצור.
רימוני יכולה להצטרף בשלב ההנדסה וה-DFM, לפני ייצור תבנית, כאשר המוצר מוכן לייצור סדרתי, או כאשר תוכנית קיימת דורשת העברה או שיפור.
כן. ניתן לקבל הזרקת פלסטיק כשירות עצמאי או לחבר אותה להרכבה, בדיקות ואוטומציה בתוך אותו ארגון יצרני.
בואו נדבר
ביחד נוכל לבחון את האתגר, להגדיר את היקף העבודה ההנדסית ולקדם אתכם עוד צעד בדרך להצלחת הפרויקט.