הזרקת 2K לציוד טקטי: הזרקה דו קומפוננטית לאטימה ולאחיזה ארגונומית

מענה הנדסי לאתגרי אטימה ועמידות במערכות לחימה מודרניות. ציוד טקטי, ערכות קשר, אמצעי ראיית לילה ומארזים אלקטרו-אופטיים צריכים לתפקד בתנאי שטח קשים: מים, אבק, שמן, זעזועים ומכות. הזרקת 2K לציוד טקטי (הזרקה דו קומפוננטית) נותנת מענה לדרישות האלה ברכיב אחד, שיוצא מהתבנית מוכן להרכבה.

הזרקת 2K לציוד טקטי: מכשיר כף יד עם גוף קשיח ושכבת אחיזה מאלסטומר

האתגר: מארז טקטי שבנוי מחלקים רבים

בעבר, כדי לקבל מארז אטום עם אחיזה טובה היה צריך להרכיב ידנית כמה רכיבים נפרדים: מארז פלסטיק קשיח, אטמי גומי (O-Rings) מושחלים ומעטפת אלסטומר מודבקת. כתוצאה מכך, כל שלב הרכבה מוסיף עלות ייצור, יוצר נקודת כשל אפשרית באטימה ומאריך את זמן ההגעה לשוק (Time-to-Market).

מהי הזרקה דו קומפוננטית (2K)?

הזרקה דו קומפוננטית (2K או Two-Shot Injection Molding) מייצרת מכלול אחד שמשלב פולימר מבני קשיח עם אלסטומר גמיש במחזור הזרקה רציף. קודם מוזרק החומר הקשיח, ומיד אחריו מוזרק עליו האלסטומר, בלי להוציא את החלק מהמכונה. לכן נוצר חיבור כימי ומכני בין שני החומרים, בלי הדבקה ובלי הרכבה ידנית.

להרחבה על עקרונות הטכנולוגיה ועל תכנון הממשק בין החומרים, ראו את המאמר הזרקה דו קומפוננטית: כשחומר קשיח וחומר רך נפגשים באותו רכיב.

היתרונות של הזרקת 2K לציוד טקטי

1. אטימה לפי תקני IP67 ו-IP68

אלסטומר (TPE או TPU) שמוזרק ישירות על מבנה קשיח (כמו PC/ABS או PA66) יוצר קו אטימה רציף, ללא מרווחים ברמת המיקרון. בנוסף, החיבור הכימי מונע חדירה של מים, לחות ואבק, ומייתר אטמים מושחלים שנוטים להישחק או לזוז בזמן זעזועים. דירוגי ה-IP עצמם מוגדרים בתקן הבינלאומי IEC 60529.

2. בלימת זעזועים והגנה על רכיבים רגישים

כמו כן, רכיבים אלקטרוניים, עדשות וחיישנים בתוך מארזים טקטיים צריכים לשרוד טלטולים ונפילות. שכבת האלסטומר החיצונית עובדת כבולם זעזועים מובנה ומפזרת את אנרגיית המכה לפני שהיא מגיעה לרכיבים הפנימיים. זה רלוונטי במיוחד למארזים של אופטיקה ואלקטרוניקה ביטחונית.

3. אחיזה ארגונומית שלא מחליקה

תכנון שכבת ה-TPE באזורים שבהם הלוחם אוחז במכשיר נותן אחיזה יציבה גם ברטיבות, בבוץ או בעבודה עם כפפות טקטיות, בלי להדביק ציפוי נוסף.

4. שרשרת אספקה פשוטה יותר וקיצור Time-to-Market

יתר על כן, החלפת כמה שלבי הרכבה נפרדים בתהליך הזרקה יחיד מצמצמת את מספר המק"טים, חוסכת עבודה ידנית בקו ההרכבה ושומרת על איכות אחידה בין יחידה ליחידה.

היכולות של רימוני תעשיות בהזרקה דו קומפוננטית

רימוני תעשיות מספקת פתרון של 360 מעלות לפרויקטים של הזרקת 2K לציוד טקטי, מהתכנון ועד הייצור הסדרתי, תחת קורת גג אחת:

  • הנדסה ותכנון תבניות מורכבות: התכנון ההנדסי של המוצר וייצור התבנית נעשים אצלנו, כך שהממשק בין החומר הקשיח לחומר הרך מתוכנן כבר משלב הפיתוח.
  • מערך הזרקה מתקדם: הזרקת פלסטיק סדרתית של מכלולים דו קומפוננטיים לתעשייה הביטחונית.
  • אחריות ואיכות מקצה לקצה: ליווי הפרויקט כולו אצל ספק אחד, עם אחריות על האיכות בכל שלב.

לקריאה נוספת על שילוב חומרים בציוד ביטחוני: שילוב חומרים בהזרקה רב־חומרית והזרקת Over-Molding לציוד צבאי.

שאלות נפוצות

מה ההבדל בין הזרקה דו קומפוננטית ל-Over-Molding?

ב-Over-Molding החלק הקשיח מיוצר קודם ומועבר לתבנית נוספת, ושם מוזרק עליו החומר הרך. לעומת זאת, בהזרקת 2K שני השלבים מתבצעים במכונה אחת ובמחזור אחד, וכך מתקצר זמן המחזור והחיבור בין החומרים אחיד יותר.

אילו חומרים משלבים בהזרקת 2K לציוד טקטי?

בדרך כלל פולימר מבני קשיח כמו PC/ABS או PA66, יחד עם אלסטומר תרמופלסטי כמו TPE או TPU. לכן בחירת הצמד נעשית לפי דרישות האטימה, העמידות והאחיזה של המוצר, ולפי ההתאמה הכימית בין שני החומרים.

האם הזרקה דו קומפוננטית מתאימה לדרישות IP67 ו-IP68?

כן. כשהממשק בין החומרים מתוכנן נכון, שכבת האלסטומר יוצרת אטימה רציפה בלי אטמים נפרדים. עם זאת, העמידה בתקן נבדקת על המוצר המוגמר.

תפריט נגישות