הזרקת פלסטיק לתעשיית החקלאות וההשקיה

תעשיית החקלאות המודרנית נשענת על מערכות שנדרשות לעבוד לאורך זמן ובתנאים לא פשוטים. רכיבים במערכות השקיה, דישון ו-AgTech חשופים לשמש, לשינויי טמפרטורה, ללחץ מים, ללחות ולעיתים גם לחומרים כימיים. במוצרים כאלה, איכות התכנון והייצור משפיעה ישירות על האמינות של המערכת כולה.

רימוני מלווה יצרנים וחברות טכנולוגיה בתחום החקלאות וההשקיה, משלב הפיתוח ההנדסי ועד לייצור סדרתי של רכיבי פלסטיק. העבודה נעשית בשילוב בין הנדסה, תכנון וייצור תבניות, הזרקת פלסטיק ובקרת איכות, כך שניתן לנהל את הפרויקט כמכלול אחד ולא כאוסף של שלבים נפרדים.

• 
  ISO 9001
  ניהול איכות
  
• 
  ISO 14001
  ניהול סביבתי
  

ניסיון בייצור רכיבים למערכות השקיה ו-AgTech

במערכות השקיה, גם רכיב קטן יכול להיות בעל משמעות גדולה. טפטפת, מחבר, שסתום או רכיב ויסות צריכים לפעול בצורה עקבית לאורך זמן, ולעיתים מיוצרים בכמויות של מיליוני יחידות. במצב כזה, סטייה קטנה במידות, בחומר או בתהליך ההזרקה עלולה להפוך לבעיה משמעותית בייצור או בשטח.

הניסיון של רימוני בתחום כולל עבודה עם רכיבים שבהם נדרשים דיוק וחזרתיות גבוהים, עמידות בתנאי חוץ, התאמה בין חלקים, משטחי אטימה, מעברי זרימה וגיאומטריות מורכבות. במקביל, התהליך צריך להישאר יציב וכלכלי גם כאשר עוברים לייצור בהיקפים גדולים.

• דיוק וחזרתיות – לאורך סדרות ייצור גדולות.
• עמידות בתנאי חוץ – לרבות שמש, חום, לחות וחשיפה לחומרים שונים.
• גיאומטריות ומעברי זרימה מדויקים – ברכיבים פונקציונליים.
• אטימה וחיבור אמינים – בין חלקי המערכת.
• התאמת חומרי הגלם – לדרישות המכאניות והסביבתיות של המוצר.
• יכולת ייצור סדרתי – תוך שמירה על יציבות התהליך ואיכות המוצר.

מהנדסה ו-DFM ועד למוצר מוכן לייצור

אחד היתרונות בעבודה עם רימוני הוא האפשרות לערב את צוותי ההנדסה כבר בשלבים המוקדמים של המוצר. בשלב זה ניתן לבחון לא רק אם ניתן לייצר את החלק בהזרקה, אלא כיצד נכון לתכנן אותו כך שיהיה יציב, מדויק וכלכלי גם בייצור סדרתי.

במסגרת תהליך ה-DFM נבחנים בין היתר עוביי דופן, אזורי חיבור, זוויות חליצה, קווי זרימה, סבילות מידות, סיכוני עיוות והקשר שבין מבנה המוצר לבין התבנית ותהליך ההזרקה. כאשר הנושאים האלה מטופלים מוקדם, ניתן לחסוך שינויים יקרים בהמשך הדרך ולקצר את המעבר מפיתוח לייצור.

תכנון וייצור תבניות למוצרים חקלאיים

בתעשיית ההשקיה, שבה חלק מהמוצרים מיוצרים בכמויות גדולות מאוד, לתבנית יש השפעה ישירה על איכות המוצר, זמני המחזור ועלות היחידה. לכן תכנון התבנית נעשה מתוך הסתכלות על כל חיי הפרויקט ולא רק על ייצור הדוגמאות הראשונות.

יכולות התבניות של רימוני מתאימות גם למוצרים בעלי גיאומטריות קטנות ומדויקות, לתבניות מרובות מובלעות ולפרויקטים שבהם נדרשים קצבי ייצור גבוהים וחזרתיות לאורך זמן. השילוב בין מחלקת התבניות לבין צוותי ההזרקה מאפשר לבצע התאמות ושיפורים מתוך הבנה של התנהגות המוצר בתהליך הייצור עצמו.

הזרקה מדויקת למערכות השקיה

ייצור של רכיב למערכת השקיה אינו מסתכם במילוי חלל התבנית בפלסטיק. ברכיבים הכוללים מעברי מים, מנגנוני ויסות, אזורי אטימה או חלקים מתחברים, יש משמעות גם לשינויים קטנים מאוד בגיאומטריה ובתהליך.

במהלך פיתוח התהליך נבחנים חומר הגלם, טמפרטורות העבודה, לחצי ההזרקה וההחזקה, זמני הקירור והתנהגות החלק לאחר היציאה מהתבנית. המטרה היא להגיע לתהליך יציב שניתן לחזור עליו לאורך זמן, ולא רק לייצר חלק תקין במחזור הראשון.

רכיבים ויישומים לתעשיית החקלאות

יכולות ההנדסה וההזרקה של רימוני מתאימות למגוון רחב של מוצרים ומערכות בתחום:

• מערכות השקיה בטפטוף – רכיבים שבהם נדרשים מעברי זרימה מדויקים, חזרתיות ועמידות לאורך זמן.
• מחברים ואביזרי צנרת – מוצרים שבהם ההתאמה בין החלקים, החוזק והאטימה הם חלק מהתפקוד של המערכת.
• שסתומים ורכיבי ויסות – חלקים הכוללים משטחים פונקציונליים, מנגנונים ורכיבים מתחברים.
• מערכות דישון ובקרה – רכיבים המיועדים לעבודה בסביבה הכוללת מים, דשנים וחומרים כימיים.
• מערכות AgTech – חלקי מעטפת, מנגנונים ורכיבים הנדסיים למערכות חקלאות חכמה, ניטור ואוטומציה.

בחירת חומר שמתאימה למוצר ולסביבת העבודה

בחירת חומר הגלם היא חלק מהתכנון ההנדסי של המוצר. רכיב שמותקן בשטח עשוי לעבוד שנים תחת קרינת שמש, שינויי טמפרטורה, לחץ מכאני, מים וחומרים כימיים. לכן ההחלטה אינה מבוססת רק על מחיר החומר, אלא על מכלול הדרישות של המוצר.

בהתאם ליישום ניתן לבחון חוזק וקשיחות, גמישות, עמידות כימית, עמידות לקרינת UV, יציבות ממדית, דרישות אטימה והתאמה לתהליך ההזרקה. בחירה נכונה בשלב הזה משפיעה גם על ביצועי המוצר וגם על היכולת לייצר אותו באופן יציב לאורך זמן.

ייצור בכמויות גדולות מתחיל בתהליך נכון

חלק משמעותי ממוצרי ההשקיה מיוצר בנפחים גבוהים. כאשר מייצרים מאות אלפי או מיליוני יחידות, לכל שינוי קטן בזמן המחזור, באחוז הפסילה או ביציבות התהליך יש משמעות.

לכן כבר בשלבי הפיתוח אנחנו מסתכלים קדימה אל הייצור הסדרתי: מהתכנון והמוצר, דרך התבנית ועד לפרמטרים של תהליך ההזרקה ובקרת האיכות. הגישה הזו מאפשרת לצמצם סיכונים במעבר מפיתוח לייצור ולבנות תהליך שניתן לסמוך עליו גם לאורך חיי מוצר ארוכים.

ניסיון עם חברות מובילות בענף

לרימוני ניסיון בעבודה עם חברות מוכרות בתעשיית החקלאות וההשקיה. הפרויקטים כוללים ייצור רכיבים למערכות השקיה, לצד תבניות, הזרקה והרכבה למערכות חקלאיות מתקדמות.

לפרויקט של רימוני בתחום החקלאות וההשקיה עם Rivulis

לפרויקט תבניות, הזרקה והרכבה עבור Afimilk

שותף אחד משלב הפיתוח ועד לייצור הסדרתי

היכולת לשלב תחת אותה קורת גג הנדסה, תכנון וייצור תבניות והזרקת פלסטיק מאפשרת לצוותים לעבוד יחד לאורך הפרויקט. במקום להעביר את האחריות בין מספר ספקים, ניתן לטפל במוצר, בתבנית ובתהליך הייצור כמערכת אחת.

עבור הלקוח המשמעות היא כתובת אחת לאורך הדרך, יכולת לפתור בעיות מוקדם יותר, וקשר ישיר בין דרישות המוצר לבין הדרך שבה הוא מיוצר.

יש לכם מוצר חדש בתחום החקלאות או ההשקיה?

בין אם מדובר ברכיב חדש למערכת השקיה, מוצר AgTech שנמצא עדיין בפיתוח או מוצר קיים שצריך להעביר לייצור סדרתי, אפשר לערב את צוותי רימוני כבר בשלבים הראשונים.

שלחו לנו שרטוט, מודל או תיאור של המוצר, ונוכל לבחון יחד את התכנון, התבנית ותהליך הייצור המתאים לפרויקט.

דברו איתנו על הפרויקט שלכם

שאלות נפוצות